"Северсталь" разработала систему контроля качества реза кромки полосы для непрерывно-травильного агрегата № 3 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) на замену зарубежной. Проект является частью комплексной цифровой системы управления качеством ...
"Северсталь" разработала систему контроля качества реза кромки полосы для непрерывно-травильного агрегата № 3 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) на замену зарубежной. Проект является частью комплексной цифровой системы управления качеством продукции, в разработку и внедрение которой "Северсталь" вложила 2 миллиарда рублей.
Решение на основе технологий компьютерного зрения и нейросетевых моделей, получившее название ЭЛИС (Edge line inspection system), помогает распознавать дефекты в автоматическом режиме. Система контроля качества реза кромки полосы EdgeMon от Primetals Technologies использовалась на ЧерМК с 2015 года. Со временем оборудованию потребовалась модернизация. Специалисты "Северстали" поставили цель – автоматизировать контроль качества реза кромки и повысить точность распознавания дефектов на ней. Качество реза напрямую влияет на геометрию полосы и качество продукции – недопустимы заусенцы, грат, рваные, волнистые или подрезанные кромки. Дефектный рез ухудшает плоскостность, снижает точность размеров и создаёт риски на последующих переделах.
Решение было разработано с нуля, прежнее оборудование полностью заменено. Главное изменение заключается в переходе от видеонаблюдения к автоматическому распознаванию дефектов. Ранее оператор самостоятельно оценивал качество реза по видео с камер. Теперь ЭЛИС выявляет и классифицирует дефекты, сохраняет их в архив и позволяет отслеживать качество кромки полосы в онлайн-режиме. ЭЛИС интегрирована с системой автоаттестации "Шерлок".
"Решение распознаёт более 20 классов дефектов, в том числе "скол ножа", "вылет кромки", "недожатый рез", "продергивание" и прочие. Нейросетевую модель обучили на собственных данных – были собраны и классифицированы более чем 4000 изображений. ЭЛИС контролирует обе кромки полосы при скорости агрегата до шести метров в секунду, обрабатывая видеопоток до 120 кадров в секунду с каждой камеры. В результате, за последние семь месяцев не зафиксировано ни одного инцидента, связанного с выходом из строя оборудования или программного обеспечения, что свидетельствует о надежности нашей разработки. Архитектура решения позволяет адаптировать систему под другие агрегаты комбината", – прокомментировал генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгений Виноградов.
"Северсталь-инфоком" предлагает систему ЭЛИС внешним заказчикам: решение может быть актуально не только металлургическим предприятиям и сервисным металлоцентрам, но и производителям бытовой техники, трубным предприятиям и компаниям автомобильной отрасли. Кроме того, на внешний рынок выходят программно-аппаратные комплексы ВЕРА и СИП для онлайн-инспекции поверхности. Предлагаемые решения не только распознают и классифицируют отклонения в качестве на движущейся полосе в реальном времени, но и создают цифровую карту дефектов по каждой единице продукции с формированием цифрового паспорта качества.