Ключевое преимущество новой технологии - отказ от трудоемких этапов традиционного синтеза при сохранении качества продукта
Ключевое преимущество новой технологии - отказ от трудоемких этапов традиционного синтеза при сохранении качества продукта
МОСКВА, 6 июня. /ТАСС/. Технологию, которая позволит облегчить производство важнейшего из потребляемых человеком полимеров - полиэтилена, а также снизить зависимость от импортных технологий, разработали в Тюмени. Как сообщили в пресс-службе Тюменского государственного университета (ТюмГУ), исследования проводят специалисты ТюмГУ с коллегами из компании "Сибур".
"Ученые Тюменского государственного университета и "Сибура" разработали технологию, которая позволит повысить эффективность процесса полимеризации этилена - ключевого этапа в создании полиэтилена, востребованного в разных сферах (например, в производстве гибкой и жесткой упаковки, водопроводных труб и вспененных материалов)", - отметили в пресс-службе.
Разработчики создали методику получения алюмосиликатных носителей для катализаторов с заданными физико-химическими характеристиками: удельной площадью поверхности в пределах 300 кв. метров на грамм и объемом пор около 1,5 кубических сантиметров на грамм. Внедрение разработок ТюмГУ также поможет российским предприятиям снизить зависимость от импортных технологий.
Ключевое преимущество новой технологии - отказ от трудоемких этапов традиционного синтеза при сохранении качества продукта. "Нами получены алюмосиликатные носители с оптимальными характеристиками без применения процедур классического метода. Это удешевляет и ускоряет процесс", - рассказал научный сотрудник лаборатории теории и оптимизации химических и технологических процессов ТюмГУ Владимир Харитонцев, которого цитирует пресс-служба.
В настоящее время исследователи ТюмГУ и "Сибура" разрабатывают технологии получения силикагелей-носителей и алюмосиликатных носителей. В ближайших планах разработка катализаторов для полимеризационных процессов, эксплуатационные испытания промышленных образцов и подготовка кадров в рамках производственной аспирантуры. Ведутся научно-технологические работы по ресурсным испытаниям и скринингу катализаторов риформинга, гидрированию, механическим испытаниям катализаторов (истирание, сдавливание, абразивная способность и др.).
Исследования ведутся в рамках стратегического технологического проекта "Ресурсосберегающие технологии для нефтегазовой отрасли, экологически чистой энергетики и защиты окружающей среды" программы "Приоритет-2030".
| # | Наименование новости | Тональность | Информативность | Дата публикации |
|---|---|---|---|---|
| 1 | В Томске начали разработку реактора для получения биоразлагаемых пластиков | 0 | 0 | 04-09-2019 |
| 2 | Фабрика в Туле ускорила изготовление пряников на 74% | 0 | 0 | 08-09-2020 |
| 3 | В Тюменской области запустили цех по производству сухого молока | 0 | 0 | 30-07-2020 |
| 4 | Томскнефтехим инвестирует более 330 млн рублей в модернизацию производства полиэтилена | 0 | 0 | 16-03-2023 |
| 5 | В Астрахани разработали новую технологию экологичного получения инулина | 0 | 0 | 30-05-2025 |
| 6 | "Сибур" внедрил систему видеоаналитики на производстве полиэтилена в Томске | 0 | 0 | 30-10-2020 |
| 7 | В Волгограде благодаря господдержке открыли производство пластика для нефтепеработки | 0 | 0 | 05-08-2020 |
| 8 | В Томске разработали способ получения компонентов бензина из пластика | 5 | 7 | 03-07-2026 |
| 9 | Единственный на Урале завод по высокотехнологичной переработке овощей открылся под Тюменью | 0 | 0 | 05-11-2019 |