На Уссурийском локомотиворемонтном заводе (УЛРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») введена в эксплуатацию новая плавильная печь для отливки широкой номенклатуры комплектующих из алюминия. Современное оборудование позволит нарастить производство локомотивных деталей при одновременном снижении издержек производства.
На Уссурийском локомотиворемонтном заводе (УЛРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») введена в эксплуатацию новая плавильная печь для отливки широкой номенклатуры комплектующих из алюминия. Современное оборудование позволит нарастить производство локомотивных деталей при одновременном снижении издержек производства.

Главное преимущество агрегата — оснащение числовым программным управлением (ЧПУ). Автоматическая система контролирует все основные параметры жидкого металла: температуру расплава, однородность консистенции, отсутствие дефектов в виде пор и раковин. Это критически важно для локомотивных деталей, работающих под высокими нагрузками.
Новая модель печи также отличается высокой энергоэффективностью и безопасностью. Энергосберегающие нагревательные элементы и термоизоляция минимизируют теплопотери. Благодаря плавке в закрытом тигле, улучшены условия труда работников участка, минимизировано негативное воздействие на окружающую среду.
«Запуск современной плавильной печи с ЧПУ позволит в том числе выпускать запасные части для тепловозов 3ТЭ25КМ, 3ТЭ25К2М, тем самым подготовить производство к освоению ремонта этой современной серии тягового подвижного состава», — отметил заместитель директора по техническому развитию Уссурийского ЛРЗ Андрей Моисеенко.
На фото: главный металлург УЛРЗ Евгений Мальцев перед плавкой у новой печи.
Если Вы заметили ошибку, выделите, пожалуйста, необходимый текст и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить об этом редактору.