Как сообщили в НГТУ, опытные образцы разработанного керамического порошка демонстрируют характеристики, сопоставимые с продукцией ведущих мировых производителей
Как сообщили в НГТУ, опытные образцы разработанного керамического порошка демонстрируют характеристики, сопоставимые с продукцией ведущих мировых производителей
НОВОСИБИРСК, 4 августа. /ТАСС/. Технологию синтеза высококачественного субмикронного порошка для производства медицинской керамики с использованием отечественного сырья разработали по новым функциональным материалам НГУ ученые НГТУ. Об этом ТАСС сообщили в пресс-службе НГУ.
Сегодня лидерами в производстве алюмооксидной керамики для крупных, в первую очередь - тазобедренных и коленных суставов, являются Япония, Швейцария и Германия. В России же отсутствует производство керамического сырья для медицинской керамики, поэтому страна находится в значительной импортозависимости от поставок керамических компонентов для эндопротезов.
"В процессе разработки технологии синтеза субмикронного порошка коллективу лаборатории керамических и металлокерамических материалов удалось достичь дополнительных возможностей в части управления физико-механическими свойствами конечного керамического материала. В частности, освоены методы управления геометрическими характеристиками синтезируемого порошка, что позволяет получать керамику с заданными механическими свойствами", - рассказали в НГУ.
Опытные образцы разработанного керамического порошка демонстрируют характеристики, сопоставимые с продукцией ведущих мировых производителей. Керамические материалы на основе оксида алюминия и диоксида циркония широко применяются для изготовления эндопротезов, подверженных в процессе эксплуатации интенсивному нагружению, - тазобедренных и коленных суставов. Прежде всего, благодаря таким преимуществам, как высокая износостойкость, срок службы керамического импланта достигает 20 лет - в отличие от металлического аналога.
Проект реализуется при финансовой поддержке Фонда НТИ в Центре компетенций Национальной технологической инициативы по направлению "Технологии моделирования и разработки новых функциональных материалов с заданными свойствами" на базе Новосибирского государственного университета. В настоящее время запущен процесс патентования ключевых этапов технологии создания порошка. Также Центр НТИ с командой разработчиков приступил к коммерциализации разработанных материалов и технологий их производства. Следующим этапом работ является поиск индустриальных партнеров для широкого внедрения в производство новых функциональных материалов для медицины и технологий их изготовления.
| # | Наименование новости | Тональность | Информативность | Дата публикации |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Ученые УрФУ разработали метод, удешевляющий производство керамики на 30-40% | 0 | 0 | 22-01-2019 |
| 2 | В России создали керамику из редкоземельных элементов для космической промышленности | 5 | 7 | 08-07-2026 |
| 3 | В РФ создали эндосистему для протезирования поврежденных суставов | 0 | 0 | 24-03-2025 |
| 4 | "НЭВЗ-Керамикс" первой в РФ начнет производить керамические коленные суставы в 2020 году | 0 | 0 | 18-09-2019 |
| 5 | Создана система 3D-печати прототипов индивидуальных протезов | 0 | 0 | 02-05-2025 |
| 6 | Российские ученые разработали новый способ создания хрящей для коленных суставов | 0 | 0 | 05-08-2019 |
| 7 | В России выпустили первую партию зубной пасты с отечественным химкомпонентом | 0 | 0 | 06-03-2025 |
| 8 | В России появилась своя технология 3D-печати магнитных материалов | 0 | 0 | 08-04-2025 |
| 9 | В Туле запустили первое в РФ производство металлических порошков для 3D-печати | 0 | 0 | 28-09-2018 |
| 10 | В САФУ разработали установку по разделению тетрапаков для производства эковаты | 0 | 0 | 06-08-2025 |